多數人都有過去知名餐廳享用美味的經驗，每一道佳餚的背後除了廚師的好手藝之外，食材也是不容忽視的重要基礎，好的食材加上妥善的處理與烹煮，才能成就令人垂涎的美味；同樣的，一組表現穩定而耐用的押出模具，除了精良的加工技術之外，要如何選用適切的鋼材，也是一門鮮為人知的專業。

選用適合押出模具鋼材有幾個考量點；

1. 押出模具運作的生產條件 (包含溫度,壓力等)。

每種產品的製程都不盡相同，因此不同種類的押出模具在機台上實際運作時，就會面臨到因為製程而多種不同的溫度壓力條件組合，押出模具操作溫度多半都介於250-350℃，但有些特殊操作條件需要再更高溫(450℃)下操作，有些製程需要較高的壓力協助塑料進入模具，有的則不用，入模前的壓力從100-250bar不等。考慮押出模具長期在特定溫度與壓力下的使用，鋼材本身的穩定性和耐受度就是首要考量點

2. 押出模具製程中的各種加工方式 (CNC加工,電鍍,延磨拋光等)。

許多人都有這樣的迷思：硬度越高的鋼材越耐用。事實上要根據應用來選用適合的鋼材，對於押出模具來說，鋼材硬度約莫在HRC28-40之間是最適合的，主要是考慮模具流道加工、鑽孔以及各零件組配的因素，硬度過硬的鋼材，除增加加工的困難度以及耗損等影響加工品質外，硬度過高的鋼材甚至無法加工。早期我們採用多數人熟知的2311系列鋼材(硬度HRC28-33)，隨著鋼材鍛造的工藝不斷進步，原本的2311系列鋼材也不斷改良，所以雖然都是2311系列，但我們不斷選用更適合的鋼材來製作押出模具。

( 選擇鋼材還要考慮模具流道加工、鑽孔以及各零件組配的因素 )

從2023年開始，我們發現改質過後的BPM系列鋼材，雖然成本較2311來的高，但相較起來不僅鋼材穩定度提升，改良後硬度HRC38-40，但不增加加工的困難度，反而在拋光加工表現以及耐溫度方面優於2311，而且在全球都倡導節能減碳的風潮下，BPM系列鋼材的導熱快30%，對於押出模具使用者來說，節省許多能源以及生產成本。

除了加工之外，電鍍是押出模具中很重要的製程，鍍鉻層的主要作用是為了降低塑料與鋼材之間的磨擦係數，減少塑料表面產生的魚骨現象，對於生產薄製品或透明製品的用戶來說,這點至關重要，而鍍前的拋光質量越好，鍍層的表現就越好，這也是為什麼我們會採拋光加工表現好的BPM系列鋼材的主因。

(鍍前的拋光質量越好，鍍層的表現就越好 )

另外還有一個長遠的考量，那就是日後的「維修與保養」。模具在長期使用下，難免產生損傷需要進行修補製程，在我們過往數十年替客戶維修不同廠牌的模具經驗中發現，如果押出模具的鋼材不正確，不僅縮短押出模具的使用壽命，而且在損傷修補會增加困難度，甚至無法修補，所以對於使用者來說，好的鋼材製作的押出模具不僅耐用壽命長，還可以避免日後高額的維修保樣成本。

3. 押出模具與塑料間適配性。

針對這類特殊塑料或配方的用戶，除了在押出模具設計以及加工上會調整之外，也會特別選用不同的鋼材來適配。比如PVC塑料，我們就會選用2316系列的鋼材加上鍍鉻，這支鋼材本身的耐蝕性高，而且在拋光加工後能保持鏡面水準，對模具用戶來說，不會因為使用特殊塑料生產而找不到適合的押出模具。

和PVC相比，某些生產配方中因為含有氟，其腐蝕性更強，連2316系列鋼材都無法因應，這時我們會採用目前耐腐蝕度最高的C276 (哈式合金)，但C276對加工來說是很大的挑戰，素有「加工惡魔」之稱的鋼材，就連超過30年模具加工經驗的團隊，也費了好大一番功夫才找出C276最佳的加工技法，製作出符合客戶期望的押出模具。

( 左: 2311鋼材是多數人熟知的模具鋼材 右: C276鋼製作的模具用於處理含氟塑料 )

除了押出模具外，針對塗佈模具也選用不同的鋼材。塗佈和押出模具在使用上有著極大的不同，比如說：塗佈模具的操作溫度多半為常溫，塗佈模具使用的各類膠料黏度相差甚大，有些膠料具有腐蝕性，塗佈後還可能有其他的不同製程等，因此塗佈模具在拋光加工的精度、模唇的R角等要求較高，不僅在塗佈模具加工製程做必要的調整，鋼材特別選用W8PH系列鋼材，具有良好耐蝕性，再加工表現上也相對穩定。

( 左: BPM鋼材用於製造押出模具 右: W8PH用於製造塗佈模具 )

鋼材之於模具，如同房子的鋼筋，如果沒有穩固的根本，就無法做出符合客戶期望的押出模具，鋼材沒有好壞之分，如何在上百種材料中選用最適合的鋼材，是身為一個模具製造商的該有的專業，這份專業也才能為客戶做好完美的品質把關。